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1.冲头硬度过高，冲头材质不对----更换冲头材质，调整热处理硬度。2.材料定位不当，造成冲孔冲头切单边，因受力不均断裂----调整定位或送料装置。3.材质不符合要求，造成角度不良，导致尺寸偏差----换材料或重新调整间隙。4.冲头
发布时间：2020-06-04 点击次数：3
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对冷冲模具用钢使用性能的基本要求有哪些 1.具有高硬度和强度，以保证模具在工作过程中抗压、耐磨、不变形、抗粘合; 2.具有高耐磨性，以保证模具在长期工作中，其形状和尺寸公差在一定范围内变化，不因过分磨损而失效; 3.具有足够的韧性
发布时间：2020-03-05 点击次数：10
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冲床模具是与冲床对应的配件，工件在冲床的冲压与模具的阻力共同作用下产生塑性形变完成加工过程，冲床模具是冲压工艺必不可少的一部分，冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。数控冲床模具的使用寿命除
发布时间：2019-12-25 点击次数：20
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1、结构设计不合理的影响冲模结构是影响冲模耐用度的关键，结构不合理容易造成刚性差和壁厚分布不均匀，以及表面缺陷(如表面氧化、脱碳、裂痕、疤痕)都会影响材料的性能，造成冲模的早期失效。2、冲模材料选择的影响选择合适的冲模材料可以防止冲模早期失
发布时间：2019-12-10 点击次数：7
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30个冲压模具设计与成形工艺经验，值得收藏1、在设计料带前，一定要了解零件的公差要求，材料性能、冲床吨位、冲床台面、SPM（每分钟冲次）、送料方向、送料高度、模厚要求、材料利用率、模具使用寿命。2、在设计料带时，要同时进行CAE分析，主要考
发布时间：2019-10-15 点击次数：18
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冲压主要应用于大批量的零件成型的生产。因此冲压模具就成了冲压生产过程中不可缺少的一项装备，是技术密集型产品。模具的设计和制造都直接关系到冲压件的质量、冲压件的生产效率还有冲压件的生产成本。换句话说，模具的设计水平与制造技术水平的高低也被看作
发布时间：2019-07-31 点击次数：16
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冲压模具表面精加工的方法为了提高冲压模具的强度，冲压模具制作最后一道工序需要对模具表面精加工，以消除模具表面的细小裂纹，防止在受到压力机强大冲击力过程中，裂纹放大而损坏冲压模具。下面介绍一下常用的几种冲压模具精加工方法。1.手工研磨抛光，
发布时间：2019-07-09 点击次数：19
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在冲压模具中，使用了各种金属材料和非金属材料，主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等。制造模具的材料，要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不
发布时间：2019-06-21 点击次数：16
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冲压模具已进入高速发展黄金时期。近年来，模具行业产品结构调整加快，以大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的技术含量较高模具的发展速度高于行业总体发展速度，占模具总量的35%左右。 我国现在的冲压件加
发布时间：2018-11-22 点击次数：25
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据了解，目前，国内五金冲压件模具行业的发展特征非常明显，大型、精密、复杂产品已经成为行业的主流，技术含量也在不断提高，制造周期不断缩短，行业的综合实力和核心竞争力也有着显着的提高。如今，国内五金冲压模具行业仍在不但追赶世界先进水平，积极走向
发布时间：2018-11-22 点击次数：14
